1、在低頻振動(dòng)中，切削力的變化主要是由Y方向的振動(dòng)引起的，這使得F相接近> F并產(chǎn)生振動(dòng)。
 

　　措施：工具的主偏角(角度r)越大，F(xiàn)y力越小，產(chǎn)生振動(dòng)的可能性越小。因此，適當(dāng)增加刀具主偏角，消除或減少振動(dòng)，適當(dāng)增加刀具前角，可以減小Fy力，從而減小振動(dòng)，刀具后角過(guò)大或刀片太鋒利，刀具容易咬入工件，容易產(chǎn)生振動(dòng)。正確鈍化工具后，工具面可以防止工具“咬”工件，從而減少或消除振動(dòng)。
 

　　2、切屑加工過(guò)程中，切屑過(guò)細(xì)時(shí)，Y方向的振動(dòng)會(huì)引起切削力的變化。當(dāng)切割部分寬而薄時(shí)，Y方向的振動(dòng)會(huì)引起切割橫截面面積和切割力的急劇變化。因此，這種情況下的數(shù)控車床很容易產(chǎn)生振動(dòng)。例如，在縱向車削中，切削越深，進(jìn)給量越大，主角越小，切削部分越寬和越薄，就越容易產(chǎn)生振動(dòng)。
 

　　因此，在選擇旋轉(zhuǎn)速度時(shí)，必須避開切削力隨速度降低的中速區(qū)域(切削碳鋼時(shí)，速度范圍為30-50m / min)。同時(shí)，減小切削力，增加進(jìn)給量和減小切削深度也很有幫助。